Snúin íhlutir
Kjarna kostir
Jákvæð axial staðsetning
Stigvaxinn líkami með samþættri öxl veitir líkamlega stöðvun gegn andlitinu sem er í pari. Í bil- eða hlaupasamsetningu sem er hert frá öðrum enda, skilgreinir sú öxl sætisstöðu og dregur úr fjölda lausra staðsetningarhluta í samsetningunni.
Grip fyrir handvirka stillingu
Hnýttir ytri fletir gefa stillihnöppum og þumalföngum-stýrðum innréttingum skilgreinda grípandi áferð. Við endurtekna handstillingu veitir upphækkað mynstur kaup í kringum ummálið og gerir gripyfirborðið aðgreint frá sléttum staðsetningarhlutum hlutans.
Non-Sliding Contact
POM og nylon eru fáanleg ásamt málmflokkum. Ófyllt POM-rúta setur fjölliða snertiflötur á milli skafts sem er á hreyfingu og burðar þess, fjarlægir beinan málm-til-málm sem nuddist við það viðmót en heldur áfram vélrænu sívalningsformi.

Forskriftir og færibreytur
|
Breytihlutur |
Tæknivísitala |
|
Vinnsluþvermálssvið |
φ3mm - φ150mm |
|
Vinnslulengdarsvið |
3 mm - 400 mm |
|
Málþol |
±0,01 mm - ±0,08 mm |
|
Yfirborðsgrófleiki |
Ra 0,8μm - Ra 12,5μm (hægt að vinna í Ra 0,4μm í kjölfarið) |
|
Geometrískt umburðarlyndi |
Sameining minni en eða jafnt og 0,02 mm, hringlaga úthlaup minna en eða jafnt og 0,02 mm |
|
Vinnanleg efni |
Ál 6061/7075, ryðfríu stáli 304/316, kolefnisstál 45#/Q235, kopar H62, POM, nylon o.fl. |
|
Yfirborðsmeðferð |
Anodizing, rafhúðun sink/nikkel, svartnun, plastúðun, passivering, fæging o.fl. |
|
Vinnslutækni |
CNC beygja, bora, slá, mala, hnýta, rifa, aflaga o.s.frv. |
Sérsniðin
Sérsniðnir snúnir íhlutir
Íhlutir eru framleiddir samkvæmt tækniteikningu eða samkvæmt málum sem ákvarðaðar eru úr viðmiðunarhluta og gefnar út til framleiðslu. Framleiðsluleiðin fylgir vinnsluviðmótum íhlutarins, með snúningsforminu sem komið er á fyrsta og aukaeiginleika sem eru unnar fyrir tilgreinda frágangsaðgerð.
Sérhannaðar hlutir
• Ytra þvermál: 3–150 mm
• Heildarlengd: 3–400 mm
• Í gegnum-bor og blindhol
• Þráðarform, tónhæð og handtök
• Radial göt og enda-andlitsgöt
• Rafastaða og endarúmfræði
• Anodized, húðað, svart-oxíð eða fáður áferð
Gæðaeftirlit
- Birgðaeftirlit greinir tilgreint efnisflokk og ástand áður en vinnsla hefst. Fyrsti hlutinn staðfestir samþykkta uppsetningu og ferlisýni eru skoðuð eftir því sem keyrslan heldur áfram til að ná þvermálsbreytingum eða breyttri stöðu verkfæra.
- Hagnýt skoðun felur í sér þráðástand, brúnbrot og umskipti á milli vélrænna eiginleika. Upphækkuð burst við holuútgang eða ófullnægjandi þráður er meðhöndlaður sem sérstakur galli, jafnvel þegar aðal ytri mál eru innan teikningamarka.
- Lokaskoðun er lokið á öllum íhlutum fyrir pökkun. Eftirstöðvar spóna og vinnsluleifar eru fjarlægðar og auðkenni hlutar og magn er passað við pöntunina þannig að svipuðum afbrigðum sé ekki blandað saman.
Algengar spurningar
Sp.: Eru ókeypis sýnishorn í boði?
A: Ókeypis sýnishorn eru fáanleg; frakt er ekki innifalinn.
Sp.: Hver eru framleiðslutímar?
A: Staðlaðar vörur taka 7–12 daga; sérsniðnar vörur taka 10–15 daga.
Sp.: Hvaða stærðarupplýsingar eru nauðsynlegar fyrir skaft-og-borunarpassa?
A: Tilgreindu efri og neðri stærðarmörk fyrir báða pörunarhlutana.
Sp.: Mun anodizing fela vinnslumerki?
A: Nei. Tilgreindu nauðsynlegan yfirborðsundirbúning fyrir rafskaut.

